W branży elektronicznej jest wielu niedoświadczonych inżynierów.Projektowane płytki PCB często mają różne problemy z powodu ignorowania pewnych sprawdzeń w późniejszym etapie projektowania, takich jak niewystarczająca szerokość linii, sitodruk etykiety komponentów na otworze przelotowym, zbyt blisko gniazda, pętle sygnałowe itp. W rezultacie , powstają problemy elektryczne lub problemy z procesem, aw poważnych przypadkach tablica musi zostać ponownie zadrukowana, co skutkuje marnotrawstwem.Jednym z ważniejszych kroków w późniejszym etapie projektowania PCB jest inspekcja.
Po sprawdzeniu projektu płytki PCB jest wiele szczegółów:
1. Opakowanie komponentów
(1) Rozstaw podkładek
Jeśli jest to nowe urządzenie, musisz samodzielnie narysować pakiet komponentów, aby zapewnić odpowiednie odstępy.Rozstaw padów bezpośrednio wpływa na lutowanie elementów.
(2) Przez rozmiar (jeśli występuje)
W przypadku urządzeń wtykowych rozmiar otworu przelotki powinien mieć wystarczający margines i generalnie należy zarezerwować nie mniej niż 0,2 mm.
(3) Zarys sitodruku
Nadruk konturowy urządzenia jest lepszy niż rzeczywisty rozmiar, aby zapewnić płynną instalację urządzenia.
2. Układ płytki PCB
(1) IC nie powinien znajdować się blisko krawędzi planszy.
(2) Urządzenia tego samego obwodu modułu powinny być umieszczone blisko siebie
Na przykład kondensator odsprzęgający powinien znajdować się blisko styku zasilania układu scalonego, a urządzenia tworzące ten sam obwód funkcjonalny powinny być umieszczone najpierw w jednym obszarze, z wyraźnymi warstwami, aby zapewnić realizację funkcji.
(3) Ułóż pozycję gniazda zgodnie z rzeczywistą instalacją
Wszystkie gniazda są wyprowadzone do innych modułów.Zgodnie z rzeczywistą konstrukcją, dla wygody instalacji, zasada bliskości jest zwykle stosowana do ustalenia położenia gniazda i zwykle jest blisko krawędzi płyty.
(4) Zwróć uwagę na kierunek gniazda
Wszystkie gniazda są kierunkowe, jeśli kierunek zostanie odwrócony, przewód będzie musiał zostać dostosowany.W przypadku płaskich gniazd wtykowych kierunek gniazdka powinien być skierowany na zewnątrz płytki.
(5) W obszarze Keep Out nie powinno być żadnych urządzeń
(6) Źródło zakłóceń powinno być trzymane z dala od wrażliwych obwodów
Szybkie sygnały, szybkie zegary lub wysokoprądowe sygnały przełączające są źródłami zakłóceń i powinny być trzymane z dala od wrażliwych obwodów, takich jak obwody resetowania i obwody analogowe.Do ich oddzielenia można użyć podłogi.
3. Okablowanie płytki PCB
(1) Szerokość linii
Szerokość linii należy dobrać zgodnie z procesem i obciążalnością prądową.Mniejsza szerokość linii nie może być mniejsza niż mniejsza szerokość linii producenta płytki PCB.Jednocześnie gwarantowana jest obciążalność prądowa, a odpowiednia szerokość linii jest zwykle wybierana na 1mm/A.
(2) Różnicowa linia sygnału
W przypadku linii różnicowych, takich jak USB i Ethernet, należy pamiętać, że ścieżki powinny być równej długości, równoległe i na tej samej płaszczyźnie, a odstępy są określane przez impedancję.
(3) Zwróć uwagę na ścieżkę powrotną szybkich linii
Linie szybkie są podatne na generowanie promieniowania elektromagnetycznego.Jeśli obszar utworzony przez ścieżkę trasowania i ścieżkę powrotną jest zbyt duży, utworzona zostanie cewka jednozwojowa emitująca zakłócenia elektromagnetyczne, jak pokazano na rysunku 1. Dlatego podczas trasowania należy zwrócić uwagę na ścieżkę powrotną znajdującą się obok niej.Wielowarstwowa płyta wyposażona jest w warstwę zasilania i płaszczyznę uziemienia, które mogą skutecznie rozwiązać ten problem.
(4) Zwróć uwagę na analogową linię sygnału
Linia sygnału analogowego powinna być odseparowana od sygnału cyfrowego, a okablowanie powinno być unikane jak najdalej od źródła zakłóceń (takiego jak zegar, zasilanie DC-DC), a okablowanie powinno być jak najkrótsze.
4. Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) i integralność sygnału płyt PCB
(1) rezystancja zakończenia
W przypadku szybkich linii lub cyfrowych linii sygnałowych o wysokiej częstotliwości i długich śladach lepiej jest umieścić na końcu szeregowo dopasowany rezystor.
(2) Linia sygnału wejściowego jest połączona równolegle z małym kondensatorem
Lepiej jest podłączyć wejście linii sygnałowej z interfejsu w pobliżu interfejsu i podłączyć mały kondensator pikofaradowy.Rozmiar kondensatora jest określany zgodnie z siłą i częstotliwością sygnału i nie powinien być zbyt duży, w przeciwnym razie wpłynie to na integralność sygnału.W przypadku sygnałów wejściowych o niskiej prędkości, takich jak wejście klawiszowe, można użyć małego kondensatora 330 pF, jak pokazano na rysunku 2.
Rysunek 2: linia sygnału wejściowego design_input płytki drukowanej podłączona do małego kondensatora;
Rysunek 2: linia sygnału wejściowego design_input płytki drukowanej podłączona do małego kondensatora;
(3) Umiejętność prowadzenia pojazdu
Na przykład sygnał przełączający o dużym prądzie sterującym może być napędzany przez triodę;w przypadku autobusu z dużą liczbą wentylatorów można dodać bufor.
5. Sitodruk płytki PCB
(1) Nazwa zarządu, czas, kod PN
(2) Etykietowanie
Zaznacz szpilki lub kluczowe sygnały niektórych interfejsów (takich jak tablice).
(3) Etykieta komponentu
Etykiety komponentów należy umieszczać w odpowiednich miejscach, a gęste etykiety komponentów można umieszczać w grupach.Uważaj, aby nie umieścić go w pozycji przelotki.
6. Zaznacz punkt płytki PCB
W przypadku płytek PCB, które wymagają lutowania maszynowego, należy dodać dwa do trzech punktów Mark.
Czas publikacji: 11 sierpnia-2022