Być może dla wielu inżynierów elektroników są oni dość profesjonalni w projektowaniu swoich płytek drukowanych, a także wiedzą dokładnie, w jakim środowisku pracy będzie stosowana ich płytka drukowana, ale nie mają pojęcia, jak chronić swoje płytki drukowane i komponenty oraz rozszerzać ich żywotność.To jest powłoka konforemna.
Co to jest powłoka konforemna?
Powłoka konforemna to cienka warstwa polimerowa nakładana na płytkę drukowaną (PCB) w celu ochrony płytki i jej elementów przed wpływem środowiska i korozją.Folia jest zwykle nakładana na 25-250 µm i „dopasowuje się” do kształtu płytki i jej elementów, zakrywając i chroniąc złącza lutowane, wyprowadzenia elementów elektronicznych, odsłonięte ślady i inne metalizowane obszary przed korozją, ostatecznie wydłużając żywotność PCB.
Dlaczego potrzebujesz powłoki konformalnej?
Nowo wyprodukowana płytka drukowana generalnie działa dobrze, ale wydajność może szybko ulec pogorszeniu z powodu czynników zewnętrznych w środowisku pracy.Powłoki konformalne mogą być stosowane w wielu różnych środowiskach do ochrony płytek drukowanych przed wilgocią, mgłą solną, chemikaliami i ekstremalnymi temperaturami, aby zapobiec korozji, rozwojowi pleśni i awariom elektrycznym.Ochrona zapewniana przez powłoki konforemne pozwala na wyższe gradienty napięcia i bliższe odstępy między ścieżkami, co z kolei umożliwia projektantom spełnienie wymagań miniaturyzacji i niezawodności.
1. Właściwości izolacyjne pozwalają na zmniejszenie odstępów między przewodami PCB o ponad 80%
2. Może pomóc wyeliminować potrzebę skomplikowanych, wyrafinowanych obudów.
3. Lekka waga.
4. Całkowicie chronić zespół przed atakiem chemicznym i korozyjnym.
5. Wyeliminuj potencjalne pogorszenie wydajności spowodowane zagrożeniami dla środowiska.
6. Zminimalizuj stres środowiskowy na zespół PCB.
Idealnie, powłoki konforemne powinny wykazywać następujące cechy:
1. Prosta aplikacja.
2. Łatwe usuwanie, naprawa i wymiana.
3. Wysoka elastyczność.
4. Ochrona przed szokiem termicznym i mechanicznym.
5.Ochrona przed zagrożeniami środowiskowymi, w tym: wilgocią, chemikaliami i innymi elementami korozyjnymi.
Jak nakładać powłokę konformalną?
Cztery główne sposoby nakładania powłoki ochronnej:
1. Zanurzanie – ograniczone do materiałów, które nie utwardzają się szybko pod wpływem wilgoci, utleniania lub światła.
2. Selektywne powlekanie zrobotyzowane – takie jak Asymtek, PVA lub DIMA.Wszystkie typy powłok mogą być używane, jeśli wybrana jest właściwa głowica dozująca.
3. Opryskiwanie – natrysk ręczny za pomocą kabiny lakierniczej lub puszki aerozolu.W ten sposób można nanosić wszystkie powłoki.
4. Szczotkowanie – wymaga wyjątkowo biegłych i wykwalifikowanych operatorów, aby nadawał się do celów produkcyjnych.
Na koniec należy wziąć pod uwagę metodę utwardzania określoną przez wybraną powłokę, suszenie na powietrzu, suszenie w piecu lub utwardzanie światłem UV.Płynna powłoka powinna dokładnie zwilżyć wszystkie powierzchnie i utwardzić bez pozostawiania wad powierzchniowych.Epoksydy są szczególnie wrażliwe na defekty powierzchni.Epoksydy mogą się również kurczyć podczas wiązania i w rezultacie tracić przyczepność. Ponadto;nadmierne kurczenie się podczas utwardzania może powodować poważne naprężenia mechaniczne na elementach obwodu.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o powlekaniu konformalnym, PHILIFAST udzieli Ci na ten temat przewodnika.PHILIFAST zwraca uwagę na każdy szczegół, aby zapewnić płytom PCB długą żywotność, chroniąc każdą ważną część, niezależnie od komponentów i obwodów.
Czas publikacji: 22 czerwca-2021